Product Detail

Особенности

Исходный материал: сварочная проволока ø 1,20-2,0 мм по ГОСТ 2246-70 из стали марки Св -08Г2С и др. Готовый продукт – это чистая перемотанная на катушки медненная проволока диаметром 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,6 мм. Линия оборудования предназначена для скоростного (до 5м/с) меднения низкоуглеродистой и легированной сварочной проволоки диаметром 0,8-2,0 мм в потоке с калибровкой. Размотка и намотка омедненной проволоки производится с катушки весом 1 тонна на катушку 0,5 т. Обработка проволоки на установке происходит последовательно в растворах горячей промывки (обезжиривания), декапирования (травления) в серной кислоте, контактного меднения в подкисленном растворе медного купороса, промывки (вода) и в жидкой смазке с калибровкой через волоку. Для погружения проволоки в технологические растворы на установке использованы роликовые системы, которые позволяют варьировать время обработки заготовки. Для получения качественного медного покрытия толщиной 0,15-0,50 мкм при скорости протягивания 4 м/с необходимо использовать заготовку с качеством остаточной технологической смазки на поверхности не более 0,5 г/м², увеличение количества технологической смазки на поверхности проволоки приводит к снижению скоростей обработки и ухудшению качества покрытия. Увеличение скорости протягивания проволоки сопровождается повышением сплошности медногопо крытия с естественным уменьшением его толщины. Заготовка, омедненная скоростным контактным способом, практически не нуждается в уплотняющей протяжке, которая используется только для придания товарного вида омедненной проволоки.

Характеристики

В ванну горячей промывки заливается горячая вода и включаются подогрев. Раствор подогревается до температуры 60-80С. В ванну травления (с подогревом) на 1/2 рабочего объема заливается холодная вода, затем серная кислота в количестве 16 литров и до рабочего уровня доливается холодная вода. В ванну меднения заливается теплая вода на 1/2 рабочего объема, засыпается медный купорос (сернокислая медь) в количестве 80 кг. Раствор перемешивается до полного растворения и охлаждается. В холодный раствор заливается серная кислота в количестве 12 литров и до рабочего уровня доливается холодная вода. Ванна промывки до рабочего уровня заполняется холодной или теплой водой. Ванна калибровки в жидкой смазке (для мокрого волочения) заполняется теплой водой до рабочего уровня и вливается 0,25 литров моющего средства, засыпается мыльный порошок 0,1-0,2 кг. Уменьшение диаметра при калибровке производится на размер 0,03-0,05 мм. Запас волок должен составлять не менее 5 штук. Ванна холодной, горячей промывки, а также Ванна жидкой смазки обновляются ежесменно. Проверка концентрации растворов производится не реже 2-х раз в неделю. Проба на анализ отбирается рабочим и отправляется контролером ОТК в ЦЗЛ. По результатам анализа рабочим производится корректировка растворов.

Спецификация

Состав растворов и режимы меднения

Технология

Установка скоростного меднения состоит из: размоточного устройства (с катушки или с мотка); промывочной ванны с горячей водой; ванны химического травления; ванны химического меднения; ванны холодной промывки; ванны для нанесения жидкой смазки и калибровки; намоточного устройства (на катушку). Для погружения проволоки в технологические растворы на установке использованы роликовые системы. Схемы заправки этих систем проволокой позволяют варьировать время обработки на каждой технологической операции. Омедненная проволока испытывается в ЦЗЛ в соответствии с требованиями НТД и принимается ОТК.

Чертеж линии химического меднения проволоки в потоках.
Общая длина линии - 40900 мм.

Технологическая схема меднения проволоки на установке скоростного химического меднения