Product Detail

Особенности

ПРИМЕР ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА

В состав волочильного стана для производства проволоки под высадку болтов, гаек и деталей входит: (1) волочильная инверторная машина вертикального типа с производительностью до 110 м/мин; (2) машина для предварительной подготовки проволоки для очистки катанки от ржавчины и грязи; (3) заточная машина для проволоки. (4) инструментарий для деформирования проволоки. Диаметр обрабатываемой проволоки предварительно определяется клиентом и согласовывается с поставщиком. Один комплект оснастки может работать только с близкими диаметрами, например, 6мм и 7мм или 7мм и 8мм. Волочильное оборудование поставляется с одним комплектом оснастки в стандартном варианте.

Волочильный стан модели IVD спроектирован для вторичной обработки металлической проволоки. Данный стан имеет функции как волочения, так и намотки. проволока подвергается волочению и сматывается на тележку. Волочильный стан IVD прост в эксплуатации, экономичен в отношении трудозатрат и времени, эффективен.

Оборудование для волочения проволоки. Модель IVD покрывает широкий спектр проволоки для производства крепежа, медной проволоки, а также различных видов стальной проволоки. Помимо волочения и намоточной функции IVD также применим для поверхностной обработки проволоки.

Характеристики

Комплектация волочильного стана для проволоки под высадку болтов, гаек и деталей 

Гидравлический размотчик проволоки вертикального типа

Обеспечивает процесс подачи проволоки – правление проволоки. Диаметр на входе: Ø32.0 мм – Ø20.0 мм. Материал: низкоуглеродистая сталь / легированная сталь. Двигатель & привод: 30 л.с. двигатель переменного тока, марки ТЕСО. 30 л.с. привод, марки Rhymebus. Рихтовочное устройство с гидравлической системой. Узел правления оснащен правильными валками х 1 комплект. Правильные валки контролируются гидравлической системой. Оборудование останавливается автоматически при образовании петель. Функция аварийной остановки. Размотчик оснащен шкафом электрического управления.

Оборудование для шевингования поверхности проволоки

Диаметр проволоки на входе: до Ø32.0 мм. Материал: низкоуглеродистая сталь / легированная сталь. Двигатель: 5 л.с. Движение оборудования внутрь/наружу обеспечивается гидравлической системой. Зачистной механизм оснащен ножом х 3 комплекта, настраиваемый. Механизм шевингования выходит наружу после завершения процесса шевингования. Опора стеллажного типа включает валки х 1 комплект. Поверхность валков прошла предварительное термоупрочнение. Оборудование для шевингования может быть скомбинировано и синхронизировано для работы в линии в волочильным станом.

Волочильный стан инверторный вертикального исполнения с одним волочильным барабаном

Исходный материал - низкоуглеродистая сталь & легированная сталь. Диаметр проволоки на входе: Ø22.0 мм – Ø32 мм. Главный двигатель переменного тока мощностью 200 л.с., марки TECO. Поворотный двигатель мощностью 5 л.с. размотчика проволоки, марки TECO. Двигатель переменного тока с редуктором для перемещения механизированного размотчика проволоки мощностью ½ л.с. Привод с инвертором главного двигателя, марки Rehymebus мощностью 200 л.с. Привод с инвертором поворотного двигателя размотчика проволоки марки Rehymebus мощностью 5 л.с. Коробка передач зубчатого типа вместо червячной передачи, зубчатая коробка передач отличается повышенной эффективностью. Скорость волочения: в зависимости от диаметра проволоки 0-40 М/мин (50 Гц); 0-50 М/мин (65 Гц) MAX.

Узел волочения

Диаметр кабестана: 1200 мм. Высота кабестана: 260 мм. Материал: легированный чугун. Покрытие: карбид вольфрама. Твердость поверхности: 62 HRC. Поверхность зеркально отполирована для предупреждения повреждения поверхности проволоки. Направление волочения стандартное справа налево. Водяное охлаждение кабестана и волокодержателей. Волокодержатель неподвижного типа. Размер волоки требует дополнительного согласования. Стандартное оборудование подходит для одиночных волок, размером JIS W113 (Ø195x80), JIS W112 (Ø175x70), JIS W111 (Ø145x60) и JIS W110 (Ø125x50). Доступна функция настройки волокодержателя: вверх/вниз & влево/вправо. Волочильный стан включает рихтовочный узел перед матрицедержателем.

Панель управления

Скорость механизированного размотчика проволоки контролируется независимо и может быть синхронизирована со скоростью волочильного стана. Оснащен весовым механизмом, который останавливает оборудование автоматически при завершении программы волочении необходимого объема проволоки. Две ступени торможения и остановки при завершении программы волочении необходимого объема проволоки. Стан останавливается автоматически в случае отсутствия заготовки или открытой защитной двери. Панель управления с сенсорным дисплеем Siemens, размером 7”. Дисплей HMI отображает скорость, напряжение, коэффициент обжатия, состояние кабестана и индикацию событий. Волочильный стан оборудован 6-ю прижимными роликами (2 ед. в комплекте х 3 комплекта) вокруг кабестана, приводятся в действие гидравлической системой. Каждая единица стенда для продукции имеет грузоподъемность 1100-1500 кг.  Стан включает две единицы стенда для проволоки. Стан оборудован рихтовочным устройством перед матрицедержателем.

Спецификация

Технология

СТАНЫ ОДНОКРАТНОГО ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

На однократных волочильных станах производят толстую проволоку различного профиля и круглого сечения, диаметром 25-40 мм, трубы из черных и, в большей степени, из цветных металлов. При волочении труб большого диаметра используются барабаны тоже большого диаметра. Чем больше диаметр трубы, тем с большим диаметром выбирают барабан. Заготовки укладываются на барабан только одним рядом, что уменьшает массу бунта. Волока передвигается вдоль барабана, материал наматывается без перемещения витков по барабану. Таким образом, поверхность и профиль витков предохраняются от повреждения. Однократные волочильные станы рассчитаны на усилие 0,05-200 кН. Это определяется характеристиками протягиваемого материала: сечением, профилем, качеством. Скорость волочения достигает при этом 5 м/сек. На однократных станах производительность увеличивается за счет увеличения массы бунтов. Это происходит как на стороне разматывания исходного материала, так и на стороне намотки готовой проволоки. Чем больше диаметр протягиваемой проволоки, тем больше вес бунтов, который может быть увеличен с помощью сварки. Однократный волочильный стан со всеми вспомогательными компонентами комплектуется коробкой скоростей, вкл. электродвигатель, разматывающую фигурку, острильное приспособление, подъемник и стеллаж. Для передачи проволоки на последующие операции служат приемные устройство. Стан делает остановку только при смене приемного устройства, что происходит в момент его заполнения. Это довольно быстрая процедура. Для бунтов с большой массой до 3 тонн используются специальные приемные устройства. Подаваемые последовательно бунты передаются на волочение без остановки стана, не снижая его скорость. Двигатели на волочильных однократных станах могут быть и постоянного, и переменного тока. Они должны обеспечивать работу стана на ползучей скорости, плавный пуск агрегата, толчковый режим работы, регулирование скорости при волочении, возможность аварийной остановки.

Волочильный стан для проволоки под высадку болтов, гаек и деталей