Product Detail

Особенности

Сеть поставок и маркетинга охватывает основные страны, включая США, Европу, Южную Америку, Египет, Тайвань, Китай, Японию и Юго-Восточную Азию, Украину, Россию и Узбекистан.

ПРИМЕР ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА

Первый станок для саморезов, винтов и шурупов. 1958 год.	40 лет спустя.

Комплекс 1-позиционного 2х ударного холодновысадочного оборудования предназначен для производства винтов самонарезающих, машиностроительного крепежа, шурупов для дерева универсальных, гвоздей-шурупов в нетермообработанном состоянии, заклёпки из калиброванной заготовки с фосфатным покрытием в мотках холодной объёмной штамповкой. Станки для саморезов, винтов и шурупов поставляются в комплекте с электрооборудованием, средствами автоматизации и измерений, необходимыми для выполнения задач, оговоренных контрактом. Автоматы для высадки саморезов, винтов и шурупов обеспечивают превосходное качество изготовления изделий.

Материал для изготовления самонарезающих винтов

Винты самонарезающие изготавливаются на станках из проволоки, низкоуглеродистой стали марки 15Г(М) по ТС 14-101-679-2007 или аналоговой низкоуглеродистой стали марки SAE AISI 1018, 1022. Стоимость металла в себестоимости самонарезающего винта составляет ориентировочно 65 %.

Автомат холодновысадочный в защитном стальном кожухе (опция)	Автомат холодновысадочный в полузащитном кожухе (стандарт)

• Холодновысадочные автоматы (ХВА, станки) для высадки винтов, саморезов и шурупов производят изделия - DIN18182, DIN 95, DIN 96, DIN 97, DIN 571, DIN 968, DIN 7504 K, DIN 7995, DIN 7996, DIN 7997, DIN 84, DIN 85, DIN 316, DIN 404, DIN 417, DIN 427, DIN 438, DIN 464, DIN 465, DIN 478, DIN 479, DIN 480, DIN 551, DIN 553, DIN 653, DIN 912, DIN 913, DIN 914, DIN 915, DIN 916, DIN 920, DIN 921, DIN 922, DIN 923, DIN 926, DIN 927, DIN 963, DIN 964, DIN 965, DIN 966, DIN 967, DIN 6900, DIN 6901, DIN 6902, DIN 6904, DIN 6905, DIN 6906, DIN 6907, DIN 6908, DIN 6912, DIN 7380, DIN 968, DIN 6901, DIN 7500 C, DIN 7500 D, DIN 7500 M, DIN 7504 К, DIN 7504 К, DIN 7504 M (N), DIN 7504 P, DIN 7513 A, DIN 7513 B, DIN 7513 F, DIN 7513 G, DIN 7516 A, DIN 7516 D, DIN 7516 E, DIN 7971, DIN 7972, DIN 7973, DIN 7976, DIN 7981, DIN 7982, DIN 7983 и прочее.
• станина цельнолитая шабрёная из стали марки SKD11 (Hitachi, Япония). Шабренная поверхность лучше смачивается и дольше сохраняет смазывающие вещества благодаря наличию так называемой разбивки (соскабливанию) этой поверхности, что также повышает ее износостойкость и снижает величину коэффициента трения;
• детали высадочных станков изготовлены из стали японского производства;
• датчики, используемые в высадочном оборудовании производства Япония; компрессор с расходом воздуха 6 литров в секунду.
• оборудование для высадки крепежа и метизов устанавливается на регуляторы с резиновыми шайбами;
• для автоматического контроля за состоянием автомата и оперативного выявления неисправностей предусмотрена cистема автоматического контроля состояния автомата, контроля наличия исходного материала, а также задания программы выпуска продукции со счетчиком. Она осуществляет автоматическую остановку автомата с индикацией неисправности звуковой и световой сигнализацией. Система устанавливается на корпусе автомата, позволяет автоматически отслеживать изношенный или неправильно установленный инструмент;
• смена инструмента для высадочного станка производится менее чем за 30 минут, смена инструмента резьбонакатного станка производится за 15 минут;
• дизайн конструкции высадочных станков позволяет производить замену частей станков без полного открытия и разборки механизмов станков.
• Автомат для высадки саморезов, винтов и шурупов может быть дополнительно укомплектован станком для обсечки шестигранной головки саморезов, винтов и шурупов и снятия фаски (опция). Обсечной/фаскосъемочный автомат окончательно формирует шестигранную головку и снимает фаску у шурупов, винтов, саморезов, придавая головке форму шестигранника аналогичного болту DIN 931, 933. Станок применяется после 1-позиционного 2х ударного холодновысадочного автомата и является бюджетной альтернативой 3х позиционному станку для высадки винтов, шурупов с шестигранной головкой и болтов.
• Уровень шума при производстве не превышает 80 Дб. Холодновысадочное оборудование укомплектовано необходимыми средствами защиты, устанавливаемыми непосредственно на оборудовании (ограждения и блокировки) для обеспечения безопасной работы персонала на всех предусмотренных режимах эксплуатации оборудования.

СООТВЕТСТВИЕ УСТАНОВЛЕННЫМ МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ

EN ISO 12100.EN 60204-1	ISO 9001:2008

Характеристики

Комплектация холодновысадочных станков для производства саморезов, винтов и шурупов:

• разматыватель бухты для проволоки (стандарт) или приводное разматывающее устройство (опция);
• система подачи воздуха (стандарт);
• механизм выталкивания из пуансона (стандарт);
• защитный стальной кожух высадочного станка покрывающий все двигающие части станков (опция). Шумозащита соответствует требованиям CE;
• Соответсвие электрооборудования нормам безопасности СЕ, концевые выключатели дверей защитного кожуха станка (опция). Право наносить СЕ-маркировку (Conformite Europeene – европейское соответствие) на выпускаемую продукцию;
• автопроверочное устройство (опция);
• конвейер для выноса готовой продукции (опция);
• инвертор (опция);
• пневматическая тормозная система (опция);
• комплект инструмента на один типоразмер продукции;
• электронный счетчик изготовленных заготовок;
• система смазки инструмента (выполнена под давлением при помощи электронасоса, оборудована фильтрами грубой и тонкой очистки), предварительная смазка проволоки не требуется;
• выключатель привода по окончанию проволоки;
• разъем для возможности подключения модема для дистанционного обслуживания;
• система удаления масляных паров (вентиляция) с их очисткой и фильтрацией; масло марки SAE 20, SAE 30.
• станочный светильник;
• инструкция по эксплуатации.
• Примечание: компрессор для ХВА, необходим для подачи сжатого воздуха в систему сдува изделия после высадки. Характеристики компрессора: давление воздуха макс. 7-15 кг на см², расход воздуха 6 литров в секунду, обороты Макс. 500 об./Мин. Компрессор мощностью 7.5 кВт обеспечивает работу 20-30 ед. станков для холодной высадки изделий.

Спецификация

ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЕ АВТОМАТЫ СЕРИИ YH ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАЛЫХ ИЗДЕЛИЙ М3-М6 НА ВЫСОКИХ СКОРОСТЯХ ДО 200 ШТ./МИН.

Серия YH - это модели меньшего размера, предназначенные для производства изделий от 3 до 6 мм, например, используемых в электронных приборах, саморезов, винтов и шурупов на очень высоких скоростях. Эти модели способны производить до 200 изделий в минуту, что позволяет клиентам сократить время производства. LIAN-TENG посвятил много времени, исследуя, тестируя и консультируя клиентов, чтобы разработать серию YH, сделав их самыми надежными и устойчивыми холодновысадочными машинами, которые гарантируют максимальную окупаемость инвестиций для наших клиентов.

ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЕ АВТОМАТЫ СЕРИИ ZH ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ М8-М26 ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В АВТОМОБИЛЯХ

Серия ZH - это более крупные модели, предназначенные для изготовления изделий от 8 мм до 26 мм, например, используемых в автомобилях. Стабильность и точность главного ползуна станков серии ZH гарантирована «Рукавом» в виде металлической пластины, который поглощает удары и вибрацию во время работы, это помогает обеспечить устойчивость станины оборудования и гарантирует превосходную точность среза проволоки и высадки изделий.

ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЕ АВТОМАТЫ С КРУГЛЫМ ОТРЕЗНЫМ НОЖОМ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ М3-М10 C ПЛОСКИМ КОНЦОМ ТОЧНОЙ ДЛИНЫ

Сегодняшний рынок требует как высокого качества, так и ровной поверхности. Чтобы удовлетворить эти требования, LIAN-TENG разработала новую холодновысадочную машину серии СК с круглым отрезным ножом, которая основана на стандартной модели. Серия станков с круглым отрезным ножом позволяет производить винты с плоским концом, которые более совершенны и точные по длине, чем изделия, произведенные с использованием стандартной модели. Эта серия отличается новой конструкцией зажима проволоки, которая гарантирует превосходную точность резки, и усовершенствованным режущим лезвием, которое позволяет производить плоские и ровные винты, обеспечивет отрезание под прямым углом без заусенцев. Кроме того, серия станков с круглым отрезным ножом специально оснащена внешним приводным валом для облегчения передачи. Серия станков с круглым отрезным ножом по внешнему виду и размерам такая же, как и у других серий.

Технология

Одноударные автоматы предназначены для высадки деталей с головками, формируемых за один удар в одной матрице (на одной позиции) одной головкой (пуансоном). Принцип действия и конструкция двухударного однопозиционного автомата заключается в том, что детали формируются в одной матрице (на одной позиции) последовательно двумя, предварительной и окончательной, головками (пуансонами). Производство заготовок саморезов ведется на двухударных однопозиционных автоматах (высадочных станках). Оборудование имеет два пуансона – черновой и чистовой – и одну высадочную матрицу. Подготовленная заготовка (проволока) устанавливается на разматывающее устройство и подается через систему роликов двухплоскостного рихтующего устройства в приемное отверстие отрезной матрицы, для того, чтобы выставить регулируемый упор на нужную длину заготовки. После этого автомат включается на рабочий ход. Отрезной нож выполняет рез и прижимными лапками переносит заготовку на позицию высадки. Там заготовка подхватывается торцом чернового пуансона, заталкивается в высадочную матрицу до переднего конца выталкивателя, после чего происходит предварительная высадка головки. При втором ходе исполнительного механизма происходит поворот инструментальной головки, в результате чего на позицию высадки выставляется пуансон второго удара, окончательно оформляющий головку самореза. Во время возвратного хода ползуна холодновысадочного автомата его выталкиватель производит извлечение отштампованной заготовки из полости высадочной матрицы, после чего цикл повторяется. Отштампованная заготовка поступает по лотку в приемную емкость для последующей накатки резьбы.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА САМОРЕЗОВ

Линия по производству метизной продукции (саморезы, дюбель-гвозди, универсальные винты, винты с пресс-шайбой и т.д.) может быть рассчитана на переработку от 50 тонн проволоки в месяц. Для производства метизной продукции используется современное оборудование и качественное сырье, благодаря чему изделия можно реализовывать оптом по приемлемой цене. Применение современного тайванского оборудования помогает минимизировать отходы, сократить трудозатраты и энергопотребление, а также полностью исключить «человеческий фактор», что позволяет предложить потребителям не только хорошие объемы и надлежащее качество, но и доступные цены.

Комплект холодновысадочного инструмента для изготовления саморезов, винтов, заклёпки и шурупов

Мы имеем возможность разрабатывать инструмент и оснастку согласно чертежам готовых изделий и технических требований (при этом необходимо уточнить размер посадочных мест для оснастки, модель используемых станков и диаметр проволоки, исползуемый для высадки крепежа, метизов и деталей).