Product Detail

Особенности

Запатентованная технология холодной высадки гвоздей с двойной матрицей и двойным пуансоном, а также конструкция механизма прецизионной подачи проволоки и держателя отрезных ножей заимствована у немецких станков серии N90 (WAFIOUS Unformteknik Германия), позволяет производить свыше 10 млн. резов и перерабатывать 100 - 150 тонн проволоки до замены или перешлифовки инструмента.

ИНСТРУМЕНТ С ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ ВСТАВКАМИ

ГВОЗДИ ПОД КЛЮЧ 3 ШТ. + 1 ШТ.
КОМПЛЕКТ ИЗ 3Х ВЫСАДОЧНЫХ СТАНКОВ + 1Х РЕЗЬБОНАКАТНЫЙ СТАНОК С КОНВЕЙЕРОМ ДЛЯ АВТОПОДАЧИ ОТШТАМПОВАННОЙ ЗАГОТОВКИ И ВЫНОСОМ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ (СМ. ВИДЕО).
ОПЦИОНАЛЬНО: ГАЛТОВОЧНЫЙ СТАНОК + ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА, КОНВЕЙЕР.

Характеристики

• Станок является высокопроизводительным Оборудованием - способен выпускать до 760 шт./Мин. изделий премиального качества без дефектов.
• Локализация серийного гвоздильного производства позволяет сократить трудозатраты при высадке гвоздей на 50-70%, при накатывании резьбы на гвозди на 35-45%, обеспечивая непрерывный процесс производства.
• Станок прост в управлении, эксплуатации и обслуживании. Не требует проведения ШМР и ПНР, для начала работы вполне достаточно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации Оборудования.
• Один оператор с базовым техническим образованием способен без проблем обслуживать до 10 единиц станков.
• Снижение затрат при производстве 1 тонны гвоздей на USD20.00 (зависит от розничной цены на гвозди, если она выше то и маржинальность от производства больше).
• Технология и конструкция Оборудования заимствована (скопирована) с немецких высадочных станков серии N90 (WAFIOS Umformtechnik, Германия), но по доступной цене.
• Низкая стоимость инструмента и ЗИП с увеличенным сроком службы.
• В оборудовании применяются комплектующие всемирноизвестных компаний: подшипники NSK (Япония), датчики OMRON (Япония), электрические компоненты SCHNEIDER (Франция).

Спецификация

• Диаметр изделия: 2,5 – 5,0 мм
• Длина изделия: 70 – 160 мм
• Производительность станка: 550 шт./мин. (макс.)
• Мощность двигателя: 14 кВт.
• Напряжение в питающей сети: 380В/3ф./50 Гц
• Материал изделия: SAE1006 – 1018 (JIS SS330)
• Закрытый защитный кожух.
• Система управления: Станок с ПЛК
• Размотчик проволоки: Грузоподъёмность 1 тонна (макс.)
• Один комплект инструмента.
• Вес-нетто станка: 4 200 кг.
• Упаковка в деревянный ящик Х 2 шт. & на поддон, размер: 1 450 Х 1 950 Х В 2 000 мм / 1 720 Х 1 100 Х В 2 000 мм

Производитель оставляет за собой право изменять характеристики Оборудования без предварительного уведомления. Станки применительны для серийного выпуска гвоздей барабанных для пневмопистолетов, гвоздей EPAL для европаллет, усиленных гвоздей для запрессовки в платиковую обойму, напайку проволокой, сборку в бумажную ленту, с дюбелем типа "гриб" для крепления теплоизоляции, монтажа мягкой кровли, выпуска реечных гвоздей, строительных и др.

УСТРОЙСТВО ПРЕЦИЗИОННОЙ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ

Устройство прецизионной подачи проволоки позволяет легко контролировать длину гвоздя. Погрешность длины каждого гвоздя контролируется в пределах ±0,3 мм. Уникальная комбинация подачи и отвода проволоки после резки позволяет полностью отделять гвоздь от стержня гвоздя для обеспечения максимального качества.

ДЕРЖАТЕЛЬ ОТРЕЗНЫХ НОЖЕЙ

Держатель отрезных ножей имеет специальную конструкцию (маятникового типа), отличающуюся более коротким ходом и малым механическим износом режущего инструмента. Высокая точность реза и защита режущего инструмента - ножи работают без прикосновения друг к другу. Срок службы одного комплекта ножей достигает до 10 миллионов резов. Конструкция позволяет легко настраивать расположение ножей.

РЕЖИМ ДВОЙНОЙ ВЫСАДКИ

Режим двойной высадки - специальная конструкция с двойной матрицей и двойным пуансоном. Зажимные губки с углублением для гвоздей не нуждаются в частой замене и позволяют высаживать красивые, без следов ударов, круглые шляпки гвоздей равномерной толщины и выровненые точно по центру.

• Оборудование оснащено механизмом, который позволяет производить гвозди с головкой правильной геометрии, округлой формы без дефектов, задиров и прочего промышленного брака.
• Размотчик проволоки может быть дополнительно укомлектован двигателем для моторизированной усиленной подачи из бунта грузоподъемностью 1200-1500 кг, размотчик с двигателем в отличие от свободной подачи также обеспечивает наиболее точную подачу и точный срез заготовки по длине. Это увеличивает КПД производства и снижает трудозатраты.
• Надежное Оборудование премиального качества по доступной привлекательной цене.
• Срок изготовления Оборудования: примерно 75 - 90 дней.
• Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации относительно закупки и поставке гвоздильных станков.

Технология

Гвозди производятся методом холодной высадки из низкоуглеродистой стальной проволоки марки SAE1006 – 1018 (JIS SS330). Производство гвоздей полного цикла: (1) подготовка проволоки, (2) производство гладких строительных гвоздей, (3) производство гвоздей с накаткой условной резьбы (винтовой и/или кольцевой), (4) производство барабанных и/или реечных гвоздей с напайкой на проволоку, запрессовку в пластиковую обойму, бумажную ленту, дюбель, производство вытяжной заклёпки и др. продукции. Промежуточные операции - галтовка, заточка отрезных ножей, шлифовка инструмента, нанесение защитного гальванического покрытия, упаковка готовой продукции, см.:

ПРОИЗВОДСТВО ГЛАДКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ
Для полного цикла производства гладких строительных гвоздей необходим следующий набор оборудования: гвоздильные автоматы, галтовочные станки для очистки гвоздей от масла, грязи, ржавчины, обсечки и других остатков, гальваническое оборудование (при необходимости на гвозди наносят антикоррозионные покрытия, обычно гальваническое цинковое), станок для заточки отрезных ножей гвоздильных автоматов.

ПРОИЗВОДСТВО ГВОЗДЕЙ С ВИНТОВОЙ ИЛИ КОЛЬЦЕВОЙ НАКАТКОЙ
При производстве гвоздей с винтовой или кольцевой накаткой (так называемых винтовых и ершённых гвоздей) используются накатные автоматы. В качестве заготовки для накатного автомата используются гладкие гвозди, произведённые на гвоздильном автомате и очищенные на галтовочном устройстве. При необходимости на винтовые и ершенные гвозди наносят антикоррозионное покрытие, чаще всего – гальваническое цинковое. Таким образом, для полного цикла производства винтовых и/или ершённых гвоздей необходим следующий набор оборудования: гвоздильные автоматы, накатные автоматы, галтовочные установки, оборудование для нанесения антикоррозионного покрытия (при необходимости).

ПРОИЗВОДСТВО БАРАБАННЫХ ГВОЗДЕЙ
При производстве бобинных (барабанных) гвоздей под пневмопистолеты используются станки-коллаторы, напаивающие гвозди на проволоку. В качестве заготовки для станка-коллатора используются ершённые, винтовые либо специальные гладкие гвозди. Станок-коллатор имеет встроенную систему покрытия лаком и окраски. Для полного цикла производства бобинных (барабанных) гвоздей, как правило, необходим следующий набор оборудования: гвоздильные автоматы, накатные автоматы, галтовочные установки, оборудование для нанесения антикоррозионного покрытия (при необходимости), станок-коллатор для напайки гвоздей на проволоку.

ПРОИЗВОДСТВО РЕЕЧНЫХ ГВОЗДЕЙ В ПЛАСТИКОВОЙ ОБОЙМЕ
Для полного цикла производства реечных гвоздей в пластиковой обойме необходим следующий набор оборудования: гвоздильные автоматы, накатные автоматы, галтовочные установки, оборудование для нанесения антикоррозионного покрытия (при необходимости), станок-коллатор для производства гвоздей в пластиковой обойме.

ПРОИЗВОДСТВО РЕЕЧНЫХ ГВОЗДЕЙ В БУМАЖНОЙ ОБОЙМЕ
Для полного цикла производства реечных гвоздей в бумажной обойме необходим следующий набор оборудования: гвоздильные автоматы, накатные автоматы, галтовочные установки, оборудование для нанесения антикоррозионного покрытия (при необходимости), станок-коллатор для производства гвоздей в бумажной обойме.

ПЕРЕЧЕНЬ ПРОИЗВОДИМОЙ ПРОДУКЦИИ