Product Detail

Особенности

Холодновысадочный инструмент и станочная оснастка широко применяется в автоматизированном холодновысадочном производстве. С усложнением конструкций крепежных деталей, их многофункциональности, другие технологии просто со временем вымрут. И, для ряда сложных деталей, технология с применением холодновысадочного инструмента и оснастки может быть единственным решением. Для стандартного процесса холодной высадки на многопозиционном холодновысадочном автомате применяется в ряде случаев более 200 наименований инструмента, включая основной и вспомогательный. В среднем, 60-70% - это универсальный инструмент для данного вида оборудования, 30-40% - это уникальный инструмент под конкретный вид и типоразмер детали. Например, для холодной высадки детали "Болт крепления кардана М14х1.5-6gx40" количество уникального инструмента 67 наименований, а для детали "Болт хомута катализатора М8х1-6gx63" количество уникального инструмента 58 наименований.

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЦЕХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАНОЧНОЙ ОСНАСТКИ

Проектирование станочной оснастки в программах CAM/CAD/Visi3D/Inventor3D	Прецизионное шлифовальное оборудование	Многоосевое оборудование для механической обработки
Оборудование для вакуумной термообработки ф. Fours Industriels B.M.I.	Автоматизированная интегрированная производственная линия	Оборудование для шлифования пресс-форм
Проволочно-вырезные станки ф. AgieCharmilles	Прецизионные проволочно-режущие машины ф. SEIBU	Компьютеризированная система управления технологическим процессом

Характеристики

КОМПЛЕКТ ИНСТРУМЕНТА И СТАНОЧНОЙ ОСНАСТКИ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ "САМОРЕЗ, ВИНТ, ЗАКЛЕПКА, ШУРУП"

Спецификация

Отрезной инструмент (нож, лезвие)

Держатель пуансонов и матриц

Выталкиватель пуансонов и матриц

Пружина матричного и пуансонного блоков

Инструмент и оснастка согласно чертежам готовых изделий

Мы имеем возможность разрабатывать инструмент и оснастку согласно чертежам готовых изделий и технических требований (при этом необходимо уточнить размер посадочных мест для оснастки, модель используемых станков и диаметр проволоки, исползуемый для высадки крепежа, метизов и деталей).

Держатель пуансона первого удара	Держатель пуансона второго удара
Держатель пуансона с шестигранным профилем	Выталкиватель

Технология

ХОЛОДНАЯ ВЫСАДКА

Холодная высадка – это процесс штамповки с высокой скоростью, при котором от проволоки в бухте точно до нужной длины отрезается заготовка; затем эта заготовка проходит через последовательность матриц и пуансонов, перераспределяющих объём металла, делая заготовку больше/меньше по диаметру, короче или длиннее, или отрезая небольшое количество материала путём обсечки или прошивки. Металл подвергается давлению, напряжение при котором превышает условный предел текучести, и сохраняет изменённую форму после извлечения из матрицы. Давление не приводит к напряжению металла выше предела прочности на разрыв, в противном случае будет происходить разрыв металла (обсечка или прошивка является исключением).

ИНСТРУМЕНТ И СТАНОЧНАЯ ОСНАСТКА

Технологический инструмент для штамповки болтов, гаек, винтов, шурупов, саморезов и специальных деталей разделяется на инструмент матричного блока и инструмент пуансонной головки. Матричный блок служит для крепления отрезной и высадочных матриц и устанавливается в специальный проем станины пресса. Инструмент сборного матричного блока включает матрицы, матрицедержатели, проставки, опорные втулки, выталкиватели. Крепление матрицедержателей в блоке производится винтами в боковые скосы и специальными крышками. Регулировка матриц не предусматривается, а их соосность с пуансонами достигается путем регулировки пуансонодержателей и пуансонов, установленных в пуансонной головке. Пуансонная головка крепится к ползуну специально предусмотренными винтами и допускает регулировку в горизонтальной и вертикальной плоскостях; регулировка зазора между матрицей и пуансоном производится клином в переднем крайнем положении ползуна. От точности установки и регулировки инструмента зависит качество высаживаемых болтов, гаек, специальных деталей и стойкость инструмента. Установка инструмента производится в определенной последовательности.