Product Detail

Особенности

В качестве основного материала для производства крепежа и метизной продукции используется проволока, очищенная от масла, обсечки, следов коррозии и грязи. Внешние и внутренние дефекты проволоки существенно влияют на качество продукции. Наличие закатов и заусенцев делают проволоку не пригодной для изготовления крепежа и метизов. Производители крепежа и метизов в России и в странах СНГ постоянно сталкиваются с проблемой поиска подходящего сырья на постсоветском пространстве. На Тайване качество сырья и металла контролируется на государственном уровне. Крупнейшая на Тайване коопорация China Steel Corp. выполняет роль основного поставщика проволоки, сырья и материалов для ведущих фирм-производителей крепежных изделий, предоставляя качественную катанку по разумным ценам.

 

Мы рекомендуем Вам обратить внимание на качество сырья для производства крепежа и метизов. В том случае, если Вы закупаете катанку местного производства или самостоятельно производите проволоку, мы рекомендуем Вам изучить раздел оборудования для подготовки калиброванной проволоки на нашем сайте, в котором подробно описан процесс и технология подготовки проволоки под нужный Вам размер для изготовления крепежа, деталей и метизной продукции.

Оцинкованная проволока

Оцинкованная проволока представляет стальную проволоку, которая проходит операцию оцинкования, она заключает этап пропускания проволоки через расплавленный цинк. В результате нанесения цинкового покрытия проволока обретает антикоррозионные свойства. Именно благодаря этому покрытию оцинкованная проволока находит более широкие сферы использования. Из такой проволоки получают отличные метизы, которые способны выдерживать длительное агрессивное воздействие в различных неблагоприятных условиях. К тому же цинк увеличивает срок службы проволоки на порядок. При этом оцинкованная проволока приобретает и обеспечивает качественные эстетические свойства изделия.

Вязальная проволока

Вязальная проволока представляет стальную термообработанную проволоку общего назначения. Главное назначение подобной проволоки – это увязка материалов и изделий. Благодаря механическим свойствам отожженная мягкая вязальная проволока нашла широкий спектр применения в строительной отрасли для различных конструкций и вязки арматуры. Вязальная проволока обладает низкой себестоимостью, что делает цену на неё низкой.

Характеристики

Проволока из углеродистой стали марки: AISI 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 1022, диаметром: 1.2 мм - 25.0 мм. 

Применяется для холодной высадки и объемной штамповки, для производства различного крепежа - винты, саморезы, шурупы, гайки, гвозди, заклепки; для обслуживания машин, объектов строительства, производства мебели, автомобильной промышленности, компьютеров, электроники и аэрокосмической индустрии. 

 

Проволока из легированной стали марки: 35ACR, 40ACR, SCM415H, SCM 435H, диаметром: 1.2 мм - 25.0 мм. Применяется для холодной высадки и объемной штамповки, производства крепежа повышенной прочности, автомобильного крепежа.

 

Проволока из нержавеющей стали марки: 302HQ, 304M, 304L, 305J1, 316C, 316L, 410, 430, диаметром: 1.2 мм - 25.0 мм. Применяется для холодной высадки и объемной штамповки, производства крепежа используемого в аппаратном оборудовании - шурупы, винты, гвозди; производства антенн, свариваемых деталей, кухонных принадлежностей, частей машин.

 

Cписок наиболее популярных металлов для производства крепежа, метизов и деталей и их характеристики

 

 

Материал	Макс. температура, °C	Характеристики материала
Медь	316°	Обладает высокой химической стойкостью, кроме воздействия сильных окислителей.
Латунь	260°	Обладает высокой химической стойкостью, кроме воздействия сильных окислителей.
GHL	100°	Обладает высокой химической стойкостью, кроме воздействия сильных окислителей. Ламинированная или однородная поверхность.
Grafoil®	427°	Обладает высокой химической стойкостью, кроме воздействия сильных окислителей. Доступен с фольгой из нерж. стали серии-316, в виде ленты. Ламинированная или однородная поверхность.
Титан	538°	Прочность как у нержавеющей стали серии-300, но структура более жесткая и менее плотная. Отличная стойкость к растворам хлоридов (морская вода) и отбеливающим растворам.
Низкоуглеродистая сталь	538°	Мягкий материал. Окисляется в воде. В основном используется в среде состоящей в основном из сложной смеси углеводородов.
Нержавеющая сталь, серия-304	538°	Универсальная, мягкая, коррозионно-стойкая, немагнитная нержавеющая сталь, которая не затвердевает при нагревании.
Нержавеющая сталь, серия-316	538°	Металл не настолько прочен нежели нерж. стали серии-304, но более устойчив к коррозии в химических растворах (за исключением ограниченного диапазона оксидных кислот).
Нержавеющая сталь, серия-321	871°	Прочнее нерж. стали серии-304. Используется, когда требуется аналогичная производительность как у серии-304 но при высоких температурах.
Нержавеющая сталь, серия-347	871°	Больше коррозионно-стойкий и твердый, чем нерж. сталь серии-321.
Нержавеющая сталь, серия-410	649°	Обычно упоминается как «Хром». Эта нержавеющая сталь затвердеет при термообработке. Материал очень магнитный, твердый и прочный, но не очень коррозионно-стойкий.
Нержавеющая сталь, серия-430	760°	Более коррозионно-стойкий, чем нерж. сталь серии-410, но не будет твердеть при термообработке. Материал данной нержавеющей стали мягкий и не прочнее нержавеющей стали серии-300.
Никель	760°	Экспонирует хорошую коррозионную и эрозионную стойкость при умеренных температурах.
Monel®	816°	Семейство никелевых / медных сплавов, которые обеспечивают большую коррозионную и эрозионную стойкость, чем никель. Особенно полезен при применении в среде морской воды.
Inconel®	1093°	Семейство никелевых / хромовых сплавов, которые немагнитны и обладают коррозионной стойкостью к повышенным температурам.
Hastelloy®	1093°	Семейство сплавов никеля / хрома / молибдена для использования в высокоагрессивных химических средах при повышенной температуре.

Спецификация

Химический состав проволоки из углеродистой стали, %

 

 

Химический состав проволоки из легированной стали, %

 

 

Химический состав проволоки из нержавеющей стали, %

 

Технология

 

Обычно проволока, например углеродистая, медная и алюминиевая, получается путём протяжки (волочения) заготовки (катанки) через последовательно уменьшаемые отверстия, либо путем непрерывного литья и проката. Если нужно убрать окислы и налет, перед волочением заготовку травят в растворе серной кислоты или других травителях, после чего протягивают на волочильных станах и отжигают в специальных печах. Отжиг позволяет получить однородные механические свойства проволоки по всей длине, а также увеличить ее прочность. Чтобы не повредить поверхность проволоки, рабочую поверхность волочильного стана покрывают смазкой. Готовую проволоку обычно сматывают в мотки и катушки, которые удобно транспортировать и хранить. Проволока выпускается различного диаметра (от десятых до десятков миллиметров) и используется для изготовления электрических проводов, крепежа, метизов, деталей, пружин, свёрл, термопар, электродов, электронных приборов, декоративных изделий.

 

ТЕХНОЛОГИЯ ПОДГОТОВКИ ПРОВОЛОКИ

 

Сравнительная таблица стандартов JIS/AISI/DIN

 

Нержавеющая стать (аустенитная)

 

 

JIS	AISI	DIN
SUS 304	AISI 304	DINx5CrNi1810
SUS 304L	AISI 304L	DINx2CrNi1911
SUS 310S	AISI 310S
SUS 316	AISI 316	DINx2CrNiMo17132
SUS 316L	AISI 316L	DINx2CrNiMo17132
SUS 317	AISI 317	DINx2CrNiMo18164

 

 

Нержавеющая сталь (мартенсит)

 

 

JIS	AISI	DIN
SUS 410	AISI 410	DINx10Cr13
SUS 420JI	AISI 420	DINx20Cr13
SUS 3431	AISI 431	DINx20CrNi172
SUS 440A	AISI 440A
SUS 440B	AISI 440B
SUS 440C	AISI 440C

 

 

Нержавеющая сталь (ферритная)

 

 

JIS	AISI	DIN
SUS 430	AISI 430	DINx6Cr17

 

 

Кадмий молибденовая сталь

 

 

JIS	AISI	DIN
SCM 415
SCM 420
SCM 430	4130
SCM 435	4135	34CrMo4
SCM 440	4140	42CrMo4
SCM 445	4145

 

 

Высокотемпературная сталь

 

 

JIS	AISI	DIN
SUH 310	AISI 310	DINCrNi2520

 

 

Углеродистая сталь

 

 

JIS	AISI	DIN
S10C	1010	C10
S15C	1015	C15
S20C	1020	C20
S25C	1025	C25
S30C	1030	C30
S35C	1035	C35
S40C	1040	C40
S45C	1045	C45
S50C	1050	C50
S55C	1055	C55

 

 

Углеродистая инструментальная сталь

 

 

JIS	AISI	DIN
SK3	W1-10	C105W1
SK4	W1-9
SK5	W1-8	C80W1

 

 

Высокотемпературная сталь (мартенсит)

 

 

JIS	AISI	DIN
SUH1
SUH3
SUH4
SUH11

 

 

Никель-хромомолибденовая сталь

 

 

JIS	AISI	DIN
SNCM220	8620
SNCM240	8640
SNCM439	4340