Product Detail

Особенности

• Роликовая подача.
• Отрезная пластина и отрезная втулка закрытого типа (опция) обеспечивают отрезание под прямым углом без заусенцев.
• Механизм подачи проволоки использует храповую стопорную собачку с автоматическим подъёмом для обратного хода.
• Система выталкивания из пуансонов (P.K.O.) запатентованная (имеет сертификат).
• Станки для высадки оборудованы поворотной на 180° системой перемещения и захвата изделий.
• Система быстрой модульной смены инструмента матричного и пуансонного блоков.
• Модуль инструментальной оснастки легко монтируется и демонтируется (опция).

Характеристики

Комплектация Оборудования:

• Закрытый защитный кожух.
• Панель управления оператора с кнопками управления.
• Рабочее освещение. Световой прибор для освещения рабочей зоны станков входит в комплект поставки.
• Приспособления для безопасной работы Оборудования. Системой для отключения станка при окончании проволоки оборудование оснащено.
• Размотчик проволоки. Размотчик рассчитан на бухту проволоки весом до 2000 кг.
• Правильный механизм. Конструкция станка предусматривает систему подачи и правку подаваемой проволоки.
• Платформа для тех. обслуживания Оборудования.
• Ящик с ручным инструментом.
• Инвертор на главный двигатель (опция).
• Конвейер для отвода готовых изделий входит в комплект поставки.
• Мониторинг высадочного усилия (опция). Данные станки оборудованы системой автоконтроля и диагностики. Ошибки появляющиеся при запуске и работе станка отображаются на ЖК дисплее.
• Панель управления HMI (опция).

В комплект поставки холодно - высадочного оборудования  входят:

• *Стандартные аксессуары.
• Отрезной нож закрытого типа. Нож и отрезная матрица как отдельные элементы. Не блоком.
• Система QTC для быстрой смены ножа и отрезной втулки.
• Матричный блок не предусматривает его регулярное снятие. Каждая матрица меняется отдельно. Потребность в дополнительном блоке матриц отсутствует, равно как и в манипуляторе для перемещения блока, так как матрицы меняются каждая отдельно.
• Один комплект высадочного инструмента идет в комплекте со станками.
• Пневматическая муфта и тормозная система.
• Инвертер для разных скоростей.
• Система регулирования упора при помощи ручного колеса.
• Станки оснащены системой контроля длины заготовки.
• Регулировка выталкивания при помощи ручного колеса.
• Матрицы и пуансоны как отдельные элементы. Выталкиватель каждой матрицы настраивается отдельно. Выталкиватель каждого пуансона настраивается отдельно.
• Цифровое устройство для удобства регулировки клина пуансона.
• Матрицы и пуансоны как отдельные элементы. Конструкция станка позволяет произвести быструю смену.
• Система мониторинга температуры.
• Система для удаления масляных паров не предусмотрена заводом изготовителем ввиду отсутствия значительного количества паров как таковых на станках такого типа.
• Режимы эксплуатации: ручной/толчками (с регулируемой скоростью)/ автоматический. Медленный толчковый режим для настройки инструмента.
• Система переноса заготовок от одной позиции к другой обусловлена конструкцией оборудования. Пальцевая система переноса с разворотом на 180 градусов.
• Стандартный звукоподавляющий кожух.
• В Данном оборудовании используется центробежный фильтр для масла.
• Система смазки подает масло в зоны, предусмотренные заводом изготовителем которые требовательны к смазке и охлаждению. В оборудовании предусмотрено охлаждение инструмента.
• Силовой монитор.
• Проволочный стенд.
• Электрический шкаф управления с программным обеспечением и логическим контроллером.

*Стандартные аксессуары:

• - 6/4-полюсный основной двигатель, или 6-полюсный двигатель переменного тока для инвертера;
• - система дискового пневматического тормоза;
• - блок для размотки проволоки;
• - емкость для смазочной / охлаждающей жидкости;
• - блок отверстия выхлопного устройства для масляных паров;
• - блок системы пальцевой передачи с вращением 180 градусов;
• - определитель нехватки воздушного давления;
• - определитель короткой подачи;
• - определитель окончания материала;
• - определитель неполадок сети;
• - определитель поломки предохранительного фиксатора выталкивателя и выталкивателя пуансона;
• - определитель перегрузки двигателя (включая двигатели смазки, охлаждения и вентилятора);
• - определитель нехватки смазочного масла;
• - определитель неполадок пневматической муфты;
• - определитель неполадок инвертера;
• - одна платформа для оператора;
• - одно руководство по эксплуатации, с чертежами запасных частей, фундамента машины и электрической схемой.

Спецификация

Примечание:

• Цифры в скобках, относящиеся к скорости и длине, приведены только для справки.
• Количество высадочных позиций не включает блок отрезной матрицы и отрезной втулки.
• Требуемая площадь под размещение машины не включает площадь для установки разматывающего устройства для бунта проволоки.

Технология

Моток калиброванного металла с помощью кран-балки устанавливается на размоточное устройство и кусачками освобождается от вязок. Конец калиброванного металла выпрямляется и заправляется в подающие ролики холодновысадочного автомата. Из калиброванного металла на холодновысадочных станках производится высадка заготовок болтов. Технологический инструмент для штамповки болтов разделяется на инструмент матричного блока и инструмент пуансонной головки. Матричный блок служит для крепления отрезной и высадочных матриц и устанавливается в специальный проем станины пресса. Инструмент сборного матричного блока включает матрицы, матрицедержатели, проставки, опорные втулки, выталкиватели. Крепление матрицедержателей в блоке производится винтами в боковые скосы и специальными крышками. Регулировка матриц не предусматривается, а их соосность с пуансонами достигается путем регулировки пуансонодержателей и пуансонов, установленных в пуансонной головке. Пуансонная головка крепится к ползуну специально предусмотренными винтами и допускает регулировку в горизонтальной и вертикальной плоскостях; регулировка зазора между матрицей и пуансоном производится клином в переднем крайнем положении ползуна. От точности установки и регулировки инструмента зависит качество высаживаемых болтов и стойкость инструмента. Установка инструмента производится в определенной последовательности.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ ГАЙКИ