Product Detail

Особенности

Производитель двухосевых и трёхосевых станков с ЧПУ управлением – одна из успешных Тайваньских компаний, производящая станки для изготовления пружин и гровера. Оборудование отличается своей оригинальностью и техническим решениями для зачастую специфических задач заказчиков. Особых успехов компания достигла в разработке и изготовлении оборудования для пружин и изделий из проволоки малых диаметров (от 0,01 мм). Клиентами в том числе стали ведущие производители фото-, видео-, медицинской и электронной техники из Японии и Европы.

Автомат прост в эксплуатации, экономичен в отношении трудозатрат и времени, эффективен, простая и рациональная конструкция оснастки позволяет облегчить регулировку по времени. Оборудование оснащено размоточным (грузоподъемностью 200-1000 кг) и правильным устройством проволоки; надёжным механизмом подачи (4 шт. подающих ролика), исключающим проскальзывание, обеспечивающим стабильное затяжное усилие при подаче проволоки; наличием сменных блоков инструмента; инвертором; возможностью получения расширенного диапазона размеров шайб на одном автомате; наличием защитных кожухов на подвижных частях станка и наличием блокировок при их открывании; оснащено счётчиком продукции: трансформатором AVR 380В-220В 3-х фазным 50-60Гц понижающим с функцией стабилизаии напряжения, давление воздуха Макс. 5.4 Бар (сжатый воздух от компрессора или магистрали применяется только в исключительных определенных случаях для сдува готовой продукции, зависит от характеристик и геометрии выпускаемого изделия).

Производительность оборудования от 400 ед. в мин. (для шайбы с поперечным сечением 0.8*0.8 х 4.0*4.0 мм) до 800-1000 ед. в мин. (для шайбы с поперечным сечением 0.5*0.5 х 1.6*1.6 мм).

Настройки оборудования и ПЛК позволяют получать точный угол равный 70 градусам, не требует применения дополнительного оборудования, что отличает данный автомат от классических моделей других производителей.

Характеристики

Двухосевой / Трёхосевой станок с ЧПУ управлением предназначен для изготовления на высоких скоростях гроверной шайбы, а также пружин сжатия, например: винтовых, конических, пружин песочных часов, бочкообразных пружин. Сервоуправление осями, наружный диаметр, шаг и длина могут быть изменены простым изменением программы. Сменные блоки инструмента подходят для настройки сложных пружин сжатия и значительно сокращают время настройки.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ

• Станок по желанию Заказчика может быть оснащён закрытым защитным кожухом.
• Количество контролируемых осей - 2 шт. / 3 шт. Подача проволоки, направляющие вверх/вниз, наружный диаметр изделия контролируются сервоприводом, в то время как наружный диаметр пружины, шаг витков, длина изделия, количество витков могут быть установлены с помощью числового ввода.
• Диаметр проволоки: от 0.5 мм до 10 мм (Мин. 0.01 мм)
• Макс. наружный диаметр изделия: 40 мм 
• Скорость подачи проволоки: Макс. 63 М/Мин.
• Номинальная (полная) мощность: 6,8 кВА (активная мощность 5,44 кВт при  коэффициенте мощности cosφ0.8 средний наиболее распространенный показатель 1 кВА = 0.8 кВт / S = Cos f x P)
• Ток полной нагрузки: 25А
• Напряжение в питающей сети: 220В, 3Х-фазное, 50Гц
• Трансформатор AVR 380В-220В 3-х фазный 50-60Гц мощностью 15 кВА (12 кВт) понижающий с функцией стабилизации напряжения.
• Длина подачи проволоки: без ограничений.
• Направление навивки: левая/ правая навивка.
• Габариты машины: 1 300 Х 850 Х 1 550 мм (2х осевой станок); 1 220 Х 1 200 Х 1 620 мм (3х осевой станок)
• Габариты деревянного упаковочного ящика: 1 620 Х 1 230 Х 2 000 мм
• Вес-нетто машины: 595 - 850 кг (в зависимости от комплектации)
• Вес машины в деревянном ящике: приблизительно 908 кг.
• Станок прост в эксплуатации и переналадки на другой профиль изделия, экономичен в отношении трудозатрат и времени, эффективен и высокопроизводителен.
• Оснастка и модель Оборудования проектируется по чертежу изделия Заказчика в соответствии с различными диаметрами проволоки (Например, 0.2 х 0.8 мм, 0.6 х 2.0 мм, 2.0 х 5.0 мм, 5.0 х 10.0 мм). Производимая продукция стабильно высокого качества, соответствует ее геометрическим параметрам согласно чертежу изделия.

Инструмент - ремонтопригодный! Длительный срок службы инструмента.

• Применяется технология UVw для обработки поверхности навивочного инструмента. Покрытие UVw навивочного инструмента позволяет увеличить скорость производства автомата на 30-50%, в тоже время повышает стойкость инструмента.
• По желанию Заказчика доступно опциональное оборудование, такое как держатель пружин и устройство для оптической инспекции пружин с ПЗС-камерой.

ТЕХПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРОВЕРНОЙ ШАЙБЫ (СМ. ФОТО ОБОРУДОВАНИЯ ВЫШЕ ↑)

• разматывание проволоки с катушки, мотка;
• правка подаваемой проволоки;
• навивка проволоки в спираль;
• срез шайбы от спирали производится подвижным ножом;
• сброс шайбы в тару; 

Доступен широкий диапазон проволоки, можно работать на проволоке круглого, прямоугольного и квадратного сечения, длина свободной пружины не ограничена.

Конструкция и размеры

При средней производительности станка 400 шт. /Мин. считаем по формуле 400 шт. Х 60 Мин. Х 16 часов Х 22 дня Х 12 М = 101,376,000 шт. в год. При работе в 2 смены станок выпустит примерно 100 млн. шт. изделий в год (при перерасчете на вес это примерно 6,400 кг шайбы пружинной референтным размером М3, и значит что гроверный автомат способен переработать от 6,4 тонн проволоки в год и более в зависимости от трудочасов и размеров выпускаемого изделия).

Шайбы пружинные ГОСТ 6402-70 / DIN127 следующих видов:

Н - нормальные с квадратным поперечным сечением.
Л - легкие с прямоугольным поперечным сечением.
Т - тяжелые с квадратным поперечным сечением.
ОТ - особо тяжелые с квадратным поперечным сечением.

изготовленные из стали марок 65Г, 70 и 3Х13, а так же из бронзы марки БрКМц3-1 или других цветных сплавов. Исполнение 1 - притуплённые кромки, Исполение 2 - острые кромки.

НОРМАЛЬНЫЕ ШАЙБЫ С КВАДРАТНЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ

ЛЕКГИЕ ШАЙБЫ С ПРЯМОУГОЛЬНЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ

ТЯЖЕЛЫЕ ШАЙБЫ С КВАДРАТНЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ

ОСОБО ТЯЖЕЛЫЕ ШАЙБЫ С КВАДРАТНЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ

Обжимной станок

Перед приобретением Оборудования возникнет другая очень важная часть вопроса: а готовы ли отечественные металлурги дать тот металл и того качества, который необходим для изготовления пружинной гроверной шайбы? В качестве основного материала используется калиброванная проволока квадратного, прямоугольного или круглого сечения, очищенная от масла, обсечки, следов коррозии и грязи. Производители пружинной шайбы в России и странах ближнего зарубежья постоянно сталкиваются с проблемой поиска подходящего сырья на постсоветском пространстве. Это прежде всего касается сырья для изготовления гроверных микрошайб М2 и М2,5 из проволоки квадратного сечения 0.5 +/-0.07 мм и 0,6 +/- 0,08 мм соответственно. Внешние и внутренние дефекты проволоки существенно влияют на качество продукции. Наличие закатов и заусенцев, как правило, делают проволоку не пригодной для изготовления запланированных изделий. Эта задача решается чистовой калибровкой сырья на обжимном оборудовании.

ЭСКИЗ ВНЕШЕГО ВИДА ОБЖИМНОЙ УСТАНОВКИ

УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖАТИЯ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ С КВАДРАТНЫМ ИЛИ ПРЯМОУГОЛЬНЫМ СЕЧЕНИЕМ

• Материал: высокоуглеродистая сталь AISI 1066, нерж. сталь, бронза.
• Диаметр проволоки: 2.0 - 0.5 мм
• Производительность установки: 30 Метров в Минуту.
• Габариты мотка: НД600 мм, ВД300 мм, высота 300 мм, вес мотка 30-40 кг
• Установка контролируется от ПЛК пр-ва Mitsubishi
• Комплектуется 2 (двумя) или 3 (тремя) комплектами профилирующей клети состоящей из обжимных валков.
• Мощность двигателя: 5 л.с.
• Мощность инвертора: 5 л.с.
• Напряжение в сети: 10/15 АМ

ПРОФИЛИРУЮЩАЯ КЛЕТЬ С ОБЖИМНЫМИ ВАЛКАМИ

• Диаметр проволоки круглого сечения на входе в клеть: Ø3.85 мм
• Материал: проволока из высокоуглеродистой стали AISI 1066.
• Размер готовой продукции: 3.0 Х 3.0 мм, проволока квадратного сечения.
• Грузоподёмность намотчика продукции: регулируемый вес мотка 30-50 кг.
• Установка контролируется от ПЛК пр-ва Mitsubishi.
• Мощность двигателя: 3 л.с.
• Мощность инвертора: 5 л.с.
• Напряжение в сети: 10АМ