Product Detail

Особенности

Мультиформеры различаются по диапазону обрабатываемой проволоки и количеству сервоприводных осей, управляемых системой ЧПУ. Чем больше количество осей, тем легче и быстрее станок в настройке на изготовление новой пружины.

КУЛАЧКОВЫЕ МУЛЬТИФОРМЕРЫ

Кулачковые станки-мультиформеры имеют количество осей от 3 до 5. Для настройки станка на изделие необходимо провести достаточно большой объем механических работ по установке и регулировке кулачковой группы и т.д. Кулачковые мультиформеры имеют более низкую стоимость и оптимальны для больших серий одинаковых изделий, без перенастройки.

БЕСКУЛАЧКОВЫЕ МУЛЬТИФОРМЕРЫ

Бескулачковые, полностью сервоприводные мультиформеры могут иметь количество управляемых осей от 10 до 18. При переходе на новое изделие не требуется настройка кулачковой группы (ее просто нет). Все перемещения формующих инструментов программируются в системе ЧПУ. Бескулачковые мультиформеры требуют не такой высокой квалификации оператора, проще и быстрее в настройке, обладают более широкими возможностями в изготовлении разнообразных форм. Отличаясь более высокой ценой, бескулачковые мультиформеры имеют более высокую производительность. Их применение оптимально при наличии большой номенклатуры изготавливаемых изделий, что вызывает потребность в частых перенастройках. Один станок может закрыть потребности всего пружинного производства небольшого машиностроительного предприятия.

Предлагаем линейку 12-осевых сервоприводных мультиформеров тайванского производства для нескольких диапазонов диаметров проволоки. Эти станки имеют следующие оси управления:

• Подача проволоки.
• Вращение проволоки.
• Вращение центрального дорна.
• Сервоспиннер.
• 8 ползунов, несущих формующие инструменты.

Сервоспиннер представляет собой выносную вращающуюся головку с двумя пинами, загибающими проволоку в одной плоскости на заданный угол. Центральный дорн подает проволоку в зону формовки и служит опорой при ее формовке и отрезке. Механические работы на таких мультиформерах требуются только при переходе на новый диаметр проволоки (замена подающих роликов и и центрального дорна), а также в случае установки специального инструмента.

Характеристики

Станок имеет промышленный компьютер с сенсорной панелью управления, понятную панель отображения данных и ввода данных, графический интерфейс, простой в обучении в минимально короткие сроки, производительный, современный, контрастный экран, защищенный от влаги. Программатор ЧПУ марки Syntec – это интегрированная система промышленного компьютера с параметрами стабильности и долговечности, аппаратное электрооборудование не нагревается, износостойкое, имеет длительный срок службы. Конусообразный внутренний нож и привод с шариковым винтом контролируются прямым функциональным блоком управления. Доступны встроенные функции автоматического программирования характеристик пружин сжатия и спиралей согласно международных принятых стандартов. Для запуска производства оператор должен сначала выбрать необходимый образец пружины, отметить образец на панели задач, указать основные характеристики, после чего компьютер внесет корректировки автоматически и произведет переналадку инструмента и систему координат, включая подающие оси, нижние формирующие оси, верхние формирующие оси, горизонтальную ось поворота (робота) в продольной плоскости, координату при обработке резанием, скорректирует 3 комплекта прижимных роликов осей. Далее поворотом маховичка с ручным управлением можно произвести симуляцию и производство первой пружины после автоматической корректировки и перед автоматическим запуском станка в непрерывном режиме производства. Оборудование просто в переналадке, эксплуатации и производстве продукции согласно техническому заданию.

Спецификация

Инструмент и оснастка оборудования для навивки пружин

Наименование	Размер	Вид оснастки
Ось	18 х 27; 20 х 25; 22 х 23; 19 х 26; 21 х 24;
Направляющая для проволоки малой длины	3.0; 4.6; 7.6; Каждый 1 ед.
Направляющая для проволоки средней длины	2.5; 3.5; 5.5; 2.8; 4.0; 6.0; 3.0; 4.5; 6.5; 3.2; 5.0; 7.0; Каждый 2 ед.
Направляющая для проволоки большой длины	2.5; 3.5; 5.5; 2.8; 4.0; 6.0; 3.0; 4.5; 6.5; 3.2; 5.0; 7.0; Каждый 1 ед.
Направляющий навивочный механизм	2.5; 4.5; 6.5; 3.0; 5.0; 7.0; 3.5; 5.5; 4.0; 6.0;
Отрезной нож
Корректировочный клин шага подачи 30º и 45º
Корректирующая плита шага подачи	Левая и правая
Подающий ролик	2.5/2.8; 4.5/5.0; 3.0/3.2; 5.5/6.0; 3.5/4.0; 6.5/7.0;

Технология

Оборудование с ЧПУ для производства спиралей и пружин сжатия - это новое и современное оборудование без необходимости применения функции кулачкового привода. Функцию контроля и управления станком выполняет серводвигатель, который контролирует шариковую винтовую пару повышенной точности обработки и изготовления и движение по направляющимпри больших нагрузках, обеспечивая формирование внешнего диаметра пружин сжатия и спиралей. Диаметр пружин сжатия и спирали, а также форма программируются на сенсорной панели управления с ЖК-монитором, что обеспечивает быструю переналадку инструмента на другой типоразмер продукции. Фирма производитель электрооборудования и ЧПУ – программатор марки Syntec обеспечивает контроль по 16 координатным осям, программно-аппаратные средства редактирования позволяют производить пружины сжатия и спирали в автоматическом режиме. Применяются 3 режима контроля от серводвигателя для приведения в действие и захват координат подачи проволоки, режим внешнего кодирующего устройства обеспечивает дополнительный контроль и двойную обратную связь и компенсацию, в результате чего достигается максимальная точность длины подачи проволоки. Панель управления HMI позволяет вводить и редактировать техническое задание и цифровые данные, регулировать давление, точность давления и стабильность, совершенствовать точность длины подачи проволоки и шаг пружины.