Product Detail

Особенности

Оборудование для плетения стального троса производит стальные и оцинкованные троса, канаты всех распространенных типов исполнения и покрытия, одинарной и двойной свивки. Наибольшее распространение в различных сферах производства и деятельности имеют оцинкованные стальные канаты. Это метизы, пользующиеся большим спросом при перевозке и перемещении крупногабаритных грузов. Они выдерживают большие нагрузки и являются износоустойчивыми. Такие канаты крайне часто применяют и в других сферах: строительство; нефтепереработка и добывающая промышленность; транспорт (морской, речной); комплектация оборудования (строительное, грузоподъёмное или землеройное); автомобили и спецтехника (например, эвакуаторы).

Характеристики

Оборудование для производства стального троса состоит из размотчика проволоки, оборудования для навивки троса (каната), оборудования для полимерного покрытия троса, намотчика и укладчика готового стального троса. Машина предназначена для скручивания стального, алюминиевого или медного провода. Крутильная машина может иметь 3, 6, 12 катушек (размотчиков). Позволяет выполнять навивку 6+1, 12+1, 18+1, 24+1, 36+1. Натяжение каната контролируется с помощью системы торможения. Скорость работы линии 80-250 м/мин.

Главные компоненты оборудования для плетения стального троса:

• Отдающее устройство.
• Клеть из катушек (размотчиков).
• Калибр.
• Основная система передач.
• Коробка передач с 36 классами.
• Рихтующие устройсто.
• Система смазывания.
• Сдвоенное тяговое устройство.
• Приёмное устройство.
• Направляющий стенд ＃ типа.
• Электрическая управляющая система.
• Система безопасности.
• Устройство прижима.
• Устройство погрузки и разгрузки.

Спецификация

Для подготовки коммерческого предложения стандартный запрос на оборудование для плетения стального троса (каната) должен содержать перечень данных, которые позволят производителю подобрать оборудование для изготовления каната с наиболее подходящими характеристиками: предназначение каната; конструкция каната; диаметр, длина каната (размеры и допустимые отклонения); материал каната; материал сердечника каната; заделка концов каната; способ и направление свивки; требования к пропитке; разрывное усилие каната в целом или суммарное разрывное усилие массу условной длины в метрах; характеристики упаковочной тары; производительность оборудования; отчет об испытаниях; замечания.

Конструкция каната (для справки)

Технология

Стальные тросы изготавливают из стальной проволоки разного качества, свитой по спирали. Стальная проволока изготавливается из углеродистой стали, оцинковывается (со временем покрытие стирается), также, тросы имеют пеньковый сердечник, пропитанный смазкой. Тросы последнего типа состоят из шести прядей, свитых вокруг пенькового, манильского или джутового сердечника. Сердечник заполняет пустоту в центре троса, образованную между прядями, предохраняет пряди от смещения к центру и защищает внутренние слои проволок троса от коррозии, так как пропитан антикоррозионной смазкой, которая проникает в межпроволочное пространство прядей при изгибе троса. В зависимости от количества проволок в тросе, тросы бывают разной гибкости — менее гибкие из 42 проволок, гибкие тросы из 72 проволок, по 12 в каждой пряди вокруг пенькового сердечника, тросы повышенной гибкости свитые из 144 тонких проволок (по 24 в каждой пряди) вокруг пенькового сердечника.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ТРОСА